如果想招进并且挽留住工人,提高收入待遇是富士康唯一解决的途径,而对于目前有100万员工的富士康来说,即使是很小的涨薪幅度,依旧会带来巨大的成长上涨。
同时,富士康的主要工资构成是底薪+加班工资,但是富士康的底薪固定而且偏低,想要收入高,就需要大强度的加班,这又是很多人逃离富士康的一个重要原因。
正是在种种因素导致的“招工难”大背景下,富士康不得不开始加大对机器人的研发,希望通过机器人来取代人工,应对“招工难”的问题,同时还能降低成本压力,有效减少外界对于富士康“虐待工人”的恶劣印象。
想取代人工 没那么简单
当然,富士康选择机器人取代人工,也有其从事工作的特殊性。
上海一家拥有自有工厂的手机公司的高管曾对媒体表示,在手机行业,机器人只适合于那些单个品类产能较大、出货周期长的公司,因此大部分手机公司都会选择用人工为主。
富士康的大客户苹果的产品通常一年才更换一次主力型号,且单个产品iPhone、iPad的出货量超大,因此比较适合率先采用机器人产线。
不过虽然富士康高喊着“用机器人取代人工”的口号,但从事的工作较为低级和造价过高,是富士康必须要解决的两个问题。
从本质上来看,将富士康机器人称之为“机械手臂”似乎更为合适。
富士康目前研制出来的是精度为0.05毫米的机械手臂,而苹果的要求是0.02毫米。
除此之外,机械手臂很难做到像人类的五指那样灵活,因此现在富士康的机械手臂虽然已经用在了iPhone和iPad的生产上,但主要还是从事一些简单、重复、枯燥的工艺,如粉刷、检测、焊接。
有富士康离职员工表示,在富士康主营的手机代工业务,机器人主要应用领域还是在前端的高精度贴片和后端的装配、搬运环节,在绝大部分中间制造环节,还是必须用人工。
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